Plugger, komposittformer og ferdige deler – fra en 3D-fil, tegning eller skanning. Tre CNC-maskiner, presisjon ned til 0,1 mm. Tilbud innen 24 timer.
Fra en CAD-fil eller en eksisterende del til en ferdig, kontrollert form – plugger, former, prototyper og 3D-printing i storformat under ett tak.

Simultan 5-akset fresing av plugger og modeller av MDF eller skum med sparkel – kompleks geometri i én oppspenning, klar for håndfinish og formbygging.
Kjernetjeneste
Former i formstabilt laminat, polert til høyglans og kontrollert mot CAD-modellen med en 3D-skanner.

Pelletprinting med opptil 12 kg/t i PE og PP, også armert med karbon-, glass- og naturfiber.

Arbeidsområde på 10 000 × 3700 × 1700 mm og bearbeiding opptil 16 m i lengde – skrog, dekk, former og store konstruksjoner.
opptil 16 m
Konsept- og funksjonsprototyper i tre, MDF, modellplate, skum, kompositter og plast – enkeltstykker eller korte serier.

Egen CAD/CAM og verktøybaner. Ingen fil? Vi 3D-skanner delen din og bygger modellen fra skanningen.
3- og 5-akset fresing, 3D-printing i storformat og bearbeiding opptil 16 m i lengde. Maskinene går i tre skift, så leveringstidene er korte – også på store oppdrag.


Simultan 5-akset bearbeiding av komplekse former, skulpturer og støpeformer i én oppspenning. Samme maskin printer store deler i polymer.

Et stort bord for platemateriale, flate deler og nesting – rask levering av enkeltstykker og serier.

Vår største maskin, laget for skrog, former og store konstruksjoner. Deler opptil 16 m i lengde.
Sju trinn fra filen din til ferdige deler – med kontroll med 3D-skanner før produksjon.
Send en 3D-fil (STEP, IGES, STL, DXF), en tegning eller et foto. Tilbud innen 24 timer.
Ingen fil? Vi 3D-skanner den eksisterende delen og bygger modellen fra skanningen.
Pluggen freses av MDF eller av skum dekket med sparkel.
Pluggens overflate slipes og etterbehandles for hånd.
Laminert i formstabilt laminat og polert til høyglans.
En 3D-skanner sammenligner formen med CAD-modellen.
Deler produsert fra formen – enkeltstykker eller serier.
Fil, 3D-skanning, plugg, form og ferdige deler – hele kjeden på ett verksted.
Kortere leveringstider, også på store bestillinger.
Hver form sammenlignes med CAD-modellen før den går i produksjon.
Vi bygger våre egne båter under navnet Lamdo Yachts, så vi kjenner kompositter fra innsiden.
Fra én prototyp til gjentatt produksjon fra én form.
Plugger, former, prototyper og deler i storformat for kunder i mange bransjer.
Fra verft til skilt – CNC- og kompositt-tjenestene våre hjelper produsenter i mange bransjer.

Skrog- og dekksplugger, laminatformer og innredningskomponenter

Karosserimodeller, konseptmodeller, prototyper og former for produksjon av deler

Deler, modeller og komposittformer med kompleks geometri

Store komposittdeler og formene for å produsere dem

Møbler, dekorative detaljer, rekkverk og interiørkomponenter

Skulpturer, mock-ups, 3D-bokstaver og utstillingsobjekter
Vår største maskin er en 5-akset CNC med et arbeidsområde på 10 000 × 3700 × 1700 mm og kan bearbeide deler opptil 16 m i lengde – f.eks. skrog, dekksformer og store konstruksjoner. Mindre deler lages på en 5-akset maskin (4100 × 2100 × 1000 mm) og en 3-akset maskin (4000 × 2000 × 500 mm).
Den 5-aksede maskinen vår med arbeidsområde 4100 × 2100 × 1000 mm bearbeider med en presisjon på 0,1 mm og simultan 5-akset bearbeiding av kompleks geometri i én oppspenning.
STEP, IGES, STL og DXF samt tegninger og bilder. Har du ingen fil, kan vi 3D-skanne delen din og bygge modellen fra skanningen.
Vi sender tilbud innen 24 timer etter at vi har mottatt filen eller beskrivelsen din.
Ja. Vi freser pluggen av MDF eller skum med sparkel, sliper den for hånd, laminerer en formstabil form polert til høyglans og kontrollerer den mot CAD-modellen med en 3D-skanner. Vi kan også produsere de ferdige delene fra formen.
Ja – vi lager prototyper og modeller som enkeltstykker samt serieproduksjon. Maskinene våre går i tre skift.
Velg den raskeste veien: ring oss med en gang eller konfigurer prosjektet ditt på nett – du ser med en gang hvilken maskin vi vil bruke.