Pluggar, kompositformar och färdiga detaljer – från en 3D-fil, ritning eller skanning. Tre CNC-maskiner, precision ner till 0,1 mm. Offert inom 24 timmar.
Från en CAD-fil eller en befintlig detalj till en färdig, kontrollerad form – pluggar, formar, prototyper och 3D-utskrifter i storformat under ett tak.
Simultan 5-axlig fräsning av pluggar och modeller i MDF eller cellplast med spackel – komplex geometri i en uppspänning, klar för handfinish och formbygge.
Kärntjänst
Formar i formstabilt laminat, polerade till högblank yta och kontrollerade mot CAD-modellen med en 3D-skanner.
Pelletutskrift med upp till 12 kg/h i PE och PP, även förstärkt med kol-, glas- och naturfiber.
Arbetsområde på 10 000 × 3700 × 1700 mm och bearbetning upp till 16 m längd – skrov, däck, formar och stora konstruktioner.
upp till 16 m
Koncept- och funktionsprototyper i trä, MDF, modellskiva, cellplast, kompositer och plast – enstaka exemplar eller korta serier.
Egen CAD/CAM och verktygsbanor. Ingen fil? Vi 3D-skannar din detalj och bygger modellen utifrån skanningen.
3- och 5-axlig fräsning, 3D-utskrift i storformat och bearbetning upp till 16 m längd. Maskinerna går i tre skift, så ledtiderna blir korta – även för stora jobb.
Simultan 5-axlig bearbetning av komplexa former, skulpturer och formar i en uppspänning. Samma maskin skriver ut stora detaljer i polymer.
Ett stort bord för skivmaterial, plana detaljer och nesting – snabb leverans av enstaka exemplar och serier.
Vår största maskin, byggd för skrov, formar och stora konstruktioner. Detaljer upp till 16 m längd.
Sju steg från din fil till färdiga detaljer – med kontroll med 3D-skanner före produktion.
Skicka en 3D-fil (STEP, IGES, STL, DXF), en ritning eller ett foto. Offert inom 24 timmar.
Ingen fil? Vi 3D-skannar den befintliga detaljen och bygger modellen utifrån skanningen.
Pluggen fräses i MDF eller cellplast belagd med spackel.
Pluggens yta slipas och efterbehandlas för hand.
Laminerad i formstabilt laminat och polerad till högblankt.
En 3D-skanner jämför formen med CAD-modellen.
Detaljer tillverkade ur formen – enstaka exemplar eller serier.
Fil, 3D-skanning, plugg, form och färdiga detaljer – hela kedjan i en verkstad.
Kortare ledtider, även på stora order.
Varje form jämförs med CAD-modellen innan den går i produktion.
Vi bygger våra egna båtar under namnet Lamdo Yachts, så vi kan kompositer inifrån.
Från en enda prototyp till upprepad produktion ur en form.
Pluggar, formar, prototyper och detaljer i storformat för kunder i många branscher.
Från varv till skyltar – våra CNC- och komposittjänster hjälper tillverkare i många branscher.
Skrov- och däckspluggar, laminatformar och inredningsdetaljer
Karossmodeller, konceptmodeller, prototyper och formar för tillverkning av detaljer
Detaljer, modeller och kompositformar med komplex geometri
Stora kompositdetaljer och formarna för att tillverka dem
Möbler, dekorativa detaljer, räcken och inredningskomponenter
Skulpturer, mock-ups, 3D-bokstäver och utställningsföremål
Vår största maskin är en 5-axlig CNC med ett arbetsområde på 10 000 × 3700 × 1700 mm och kan bearbeta detaljer upp till 16 m längd – till exempel skrov, däcksformar och stora konstruktioner. Mindre detaljer görs i en 5-axlig maskin (4100 × 2100 × 1000 mm) och en 3-axlig maskin (4000 × 2000 × 500 mm).
Vår 5-axliga maskin med arbetsområde 4100 × 2100 × 1000 mm bearbetar med en precision på 0,1 mm och simultan 5-axlig bearbetning av komplex geometri i en uppspänning.
STEP, IGES, STL och DXF samt ritningar och foton. Har du ingen fil kan vi 3D-skanna din detalj och bygga modellen utifrån skanningen.
Vi skickar offert inom 24 timmar efter att vi fått din fil eller beskrivning.
Ja. Vi fräser pluggen i MDF eller cellplast med spackel, slipar den för hand, laminerar en formstabil form polerad till högblank yta och kontrollerar den mot CAD-modellen med en 3D-skanner. Vi kan även tillverka de färdiga detaljerna ur formen.
Ja – vi tillverkar prototyper och modeller som enstaka exemplar samt serieproduktion. Våra maskiner går i tre skift.
Välj den snabbaste vägen: ring oss direkt eller konfigurera ditt projekt online – du ser direkt vilken maskin vi skulle använda.
