Karrosserimodeller, prototyper og forme til produktion af dele. 5-akset fræsning med en præcision på 0,1 mm, 3D-print i storformat og 3D-scanning – alt på ét værksted.

Vi fræser karrosserimodeller og prototyper på en 5-akset maskine, 3D-printer store dele og efterbearbejder dem ved fræsning. Når projektet går i produktion, laver vi formen og delene fra den.
Én leverandør: scanning, model, print, form og færdig del.
5-akset fræsede modeller – komplekse flader i én opspænding, præcision 0,1 mm.
Prototyper og konceptmodeller, fx en racerbilmodel af Prolab-plader.
Modeller af enkelte komponenter – fx en model af en brændstoftank i massivt træ.
En CNC-plug med en formstabil laminatform bygget på den, poleret til højglans.
Et hurtigt print af en næsten færdig form; den krævede nøjagtighed opnås ved fræsning.
Vi scanner en eksisterende del og laver modellen, når der ikke findes dokumentation.
På vores 5-aksede maskine med 3D-printhoved printer vi hurtigt en næsten færdig form og opnår den krævede nøjagtighed ved CNC-fræsning.
3- og 5-akset fræsning, 3D-print i storformat og bearbejdning op til 16 m i længden. Maskinerne kører i tre skift, så leveringstiderne er korte – også på store opgaver.


Simultan 5-akset bearbejdning af komplekse former, skulpturer og forme i én opspænding. Samme maskine printer store dele i polymer.

Et stort bord til pladematerialer, flade dele og nesting – hurtig levering af enkeltstykker og serier.

Vores største maskine, bygget til skrog, forme og store konstruktioner. Dele op til 16 m i længden.
Vi arbejder ud fra dokumentation, en 3D-model eller individuelle aftaler. Vi rådgiver om proces og formdeling.
Vi gennemgår projektet og vælger processen.
Ingen fil? Vi scanner din del.
Vi fræser pluggen – MDF eller skum med spartelmasse.
Pluggen slibes i hånden.
Formstabilt laminat, poleret til højglans.
En 3D-scanner sammenligner formen med CAD-modellen.
Dele fra formen – enkeltstykker og serier.
Har du kun brug for en model eller prototype? Vi stopper ved det trin, du har brug for.
Fil, 3D-scanning, plug, form og færdige dele – hele kæden på ét værksted.
Kortere leveringstider, også på store ordrer.
Hver form sammenlignes med CAD-modellen, før den går i produktion.
Vi bygger vores egne både under navnet Lamdo Yachts, så vi kender kompositter indefra.
Fra en enkelt prototype til gentagen produktion fra én form.
Plugs, forme, prototyper og dele i storformat til kunder i mange brancher.
Karrosserimodeller, prototyper og konceptmodeller samt forme til produktion af dele. Eksempler fra vores værksted: en racerbilmodel af Prolab-plader og en model af en brændstoftank i massivt træ.
Vores 5-aksede maskine (arbejdsområde 4100 × 2100 × 1000 mm) arbejder med en præcision på 0,1 mm og simultan 5-akset bearbejdning – også komplekse flader i én opspænding.
Ja. Vi printer i storformat med op til 12 kg/t i et arbejdsområde på 4100 × 2100 × 1000 mm – i PE og PP, også med kul-, glas- eller naturfiber, og efter aftale i ABS, PLA, PA, PC, PET, PPS, PEEK og PEKK. Printet efterbearbejdes ved CNC-fræsning på samme maskine.
Vi scanner delen med en 3D-scanner og bruger scanningen til at lave en model til fræsning eller til en form.
Ja. Vi fræser pluggen, bygger en formstabil laminatform på den poleret til højglans, kontrollerer den med en 3D-scanner mod CAD-modellen og producerer derefter dele – enkeltstykker og serier.
Vores største maskine har et arbejdsområde på 10 000 × 3700 × 1700 mm og bearbejder dele op til 16 m i længden. Send os målene på dit projekt – vi vælger maskine og proces.
Vælg den hurtigste vej: ring til os med det samme, eller konfigurer dit projekt online – du ser straks, hvilken maskine vi vil bruge.